發(fā)布日期：2022-5-3

　　對不銹鋼進(jìn)行熱處理，是改善不銹鋼的使用和加工性能的一種重要的工藝方法。在不少情況下,有必要對不銹鋼進(jìn)行熱處理。其熱處理工藝有些會安排在產(chǎn)品加工之前進(jìn)行,有些則安排在產(chǎn)品加工后進(jìn)行,更有些安排在兩次加工之間進(jìn)行。對不銹鋼進(jìn)行熱處理,主要從以下幾方面來考慮:

　　(1）便于對產(chǎn)品進(jìn)行加工。

　　(2）提高產(chǎn)品強度,硬度等各項的機械性能。
　　(3）使產(chǎn)品獲得較好的耐腐蝕能力。

　　不銹鋼的熱處理工藝與普通金屬的熱處理工藝一樣，都是在一定介質(zhì)中加熱 、保溫和冷卻;以改變其組織,從而獲得所需性能的一種工藝方法。由于對不銹鋼性能要求不同,其熱處理的類型也是多樣的。在此主要按不銹鋼類型來分析熱處理的工藝。1馬氏體不銹鋼熱處理馬氏體型不銹鋼有良好的熱處理性能，通過熱處理可獲得各種所需的強度硬度等機械性能,可調(diào)整范圍極大。主要采用退火,淬火和回火等熱處理工藝。

　　1.1退火

　　退火目的是為了軟化組織,便于加工和成形。在進(jìn)行退火處理時，為了防止變形，加熱速度不宜太快，通常的加熱速度為150~200℃/小時,保溫時間按材料的厚度或直徑計算（約每25mm保溫1小時)。有完全退火和低溫退火二種。完全退火時,加熱溫度為800~900℃,冷卻速度應(yīng)盡量小，一般要低于20℃/小時。低溫退火時,加熱溫度為750℃左右,一般進(jìn)行連續(xù)的空冷。

　　1.2淬火

　　淬火目的是提高強度和硬度等。是將不銹鋼加熱到相變溫度以上,一般為1000~1100℃,通常加熱速度為150~200攝氏度/小時。保溫時間按材料的厚度或直徑計算,約每25mm 保溫1小時。然后在淬火劑中速冷。1.3回火回火目的是為了提高韌性、消除內(nèi)應(yīng)力。是將不銹鋼加熱到相變溫度以下,加熱速度通常為150~200℃/小時,保溫時間按材料的厚度或直徑計算(約25mm 保溫1小時),然后采用空冷。實際上馬氏體不銹鋼的熱處理與結(jié)構(gòu)鋼相同。例如:用在高強結(jié)構(gòu)零件時需進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理;用在彈簧元件要進(jìn)行淬火和中溫回火等處理。

　　奧氏體不銹鋼熱處理

　　奧氏體不銹鋼最基本的鋼種是含18%Cr 與9%Ni的鉻—鎳不銹鋼(常稱為18-8不銹鋼)。鋼中加入9%Ni后,一方面可使鋼組織轉(zhuǎn)變?yōu)閱蜗鄪W氏體組織。另一方面增加鋼的鈍化能力,使鋼的耐腐蝕性進(jìn)一步提高,一般利用冷塑性變形進(jìn)行強化。主要有固溶熱處理、穩(wěn)定化熱處理和消除應(yīng)力熱處理等三種。

　　3.1固溶熱處理

　　固溶熱處理是奧氏體不銹鋼的基本熱處理。進(jìn)行固溶處理的目的是使碳化物溶于奧氏體中,并將此狀態(tài)保留到室溫。這樣鋼的腐蝕性會有很大的改善,消除加工硬化,降低硬度等。主要處理工藝為將鋼加熱到1050—1150°℃,保溫時間按材料厚度或直徑計算（約每25mm 保溫1小時)，冷卻多采用水淬。